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SKH-51高速鋼熱處理加工技術

  • SKH-51高速鋼選用時主要應考慮高速鋼的機械性能和刃磨性能:在粗加工或斷續切削條件下,應選用抗彎強度與沖擊韌性較高的高性能高速鋼;在精加工時,對高速鋼的抗彎強度與沖擊韌性的要水較低,這時主要考慮其耐磨性;工藝系統剛性差時,選用高速鋼的牌號與粗加工時相同;工藝系統剛性好時,選用高速鋼的牌號與精加工相同
    精加工后的深冷處理 經深冷處理后,由于殘留奧氏體向轉變以及超細碳化物的析出,模具零件硬度和耐磨性將進一步改善,耐磨性可提高40%,既縮短回火時間節省了能量,又明顯提高了模具使用壽命。
    SKH-51高速鋼與熔煉高速鋼相比,粉末冶金高速鋼的常溫硬度能進步1~1.5HRC,高溫硬度(550℃~600℃)進步尤為明顯,故粉末冶金高速鋼刀具的耐用度較高。由于碳化物細小均勻,粉末冶金高速鋼的可磨削性能較好,含釩5%時其可磨削性能相當于含釩2%的熔煉高速鋼,故粉冶高速鋼中答應適當進步釩含量,且便于制造刃型復雜的刀具。粉冶高速鋼的熱處理變形亦較小。
    鋼廠和模具使用單位相繼開發研制了一批高質量、高性能、多品種的國產模具材料,使國內模具的使用壽命得到了很大提高,并使我國模具鋼的鋼種系列逐漸得到了補充和完善。 中國正在成為世界制造業大國和強國,自“九五”以來,大陸模具工業產值平均每年以13%的速度遞增。模具工業快速發展,拉動模具鋼需求。
    SKH-51高速鋼隨著世界模具業不斷向高技術含量方向發展及少無切削和精密成形技術在我國的快速普及,未來對模具材料的性能要求越來越高,如數控沖床用冷沖模具由于沖速快,對模具材料的耐磨性,耐沖擊性提出了更高的要求,長期沿用的老鋼種已不能完全滿足要求。為此,國內一些大學、研究所、鋼廠和模具使用單位相繼開發研制了一批高質量、高性能、多品種的國產模具材料,使國內模具的使用壽命得到了很大提高,并使我國模具鋼的鋼種系列逐漸得到了補充和完善。
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